沖床周邊用到的送料機常見的分為空氣送料機、滾輪送料機、伺服送料機、三合一送料機這幾種。近年來隨著新能源產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，NC伺服送料機也得到普遍的使用。伺服送料機使用進口伺服馬達控制，精度高達正負(fù)0.02mm,采用人機界面操作，送料長度及速度等各種參數(shù)可任意設(shè)定并自動調(diào)節(jié)，方便快捷。那么伺服送料機壓不緊怎么辦呢？下面久諧小編來給大家介紹。

　　伺服送料機壓不緊怎么辦：

　　1、外部氣源氣壓過大或不夠。

　　伺服送料機要實現(xiàn)快速、穩(wěn)定的放松需有穩(wěn)定的氣源供應(yīng)，其三點組合壓力表需調(diào)至4.5kg/cm2，處理方法:檢查三點組合壓力表是否損壞及調(diào)整壓縮機壓力。 

　　2、送料滾筒上有沖壓油。

　　沖壓生產(chǎn)為了防止材料與模具長時間摩擦升溫造成模具壽命受損和沖壓精度不準(zhǔn)，通常會在材料進入模具前為材料涂沖壓油，若沖壓油進入送料滾筒之間則會造成送料打滑不準(zhǔn)，此時對送料滾筒進行清潔擦拭即可。

　　3、送料高度不對。

　　沖床往往需搭配多套不同的模具來使用，不同模具其高度也可以不同，此時更換模具后需對送料機的送料高度予以調(diào)節(jié)，若調(diào)節(jié)不正確，則送料會出現(xiàn)歪斜與凹凸，處理方法:調(diào)整送料機的送料高度使其與模具保持水平和垂直。

　　4、設(shè)定速度太快。

　　因受電控系統(tǒng)的響應(yīng)時間的限制不可能進行高速的送料，通常氣動最高送料速度在每分鐘60-120次(具體次數(shù)因材料厚度和步距不同而有所差別)，機械最高送料速度在每分鐘150-200次，若實際沖壓速度高于此速度，會造成跟不上，造成送錯料。

　　5、沖床模具本身有誤差或無材料切邊阻擋。

　　若沖床模具本身設(shè)計、制作有問題，也會造成送距不穩(wěn)，此時可先不使用送料，而采用人工手動送料試打產(chǎn)品，確認(rèn)是否問題出在模具本身上，若是則改模校正即可。

　　以上內(nèi)容就是對伺服送料機壓不緊怎么辦的介紹了，伺服送料機具有自動化程度高、送料準(zhǔn)確、故障率低等特點，許多工廠和企業(yè)選擇使用伺服送料機。但在使用伺服送料機設(shè)備時，不可避免地會遇到一些問題，而只有先了解機器發(fā)生故障的原因，我們才能采取相應(yīng)的措施去解決問題，如果問題實在解決不了，可以聯(lián)系廠家，會專門讓技術(shù)人員幫你解決問題。