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中央空調銅管焊接流程,經驗交流!

點擊次數:729 更新時間:2021-08-31 16:33:22

制冷中的制冷機組,一般用銅鋁等稀有金屬原材料,在生產制造、安裝和檢修全過程中,管路的點焊是至關重要的一環,它不僅危害美觀大方,更主要的是直接影響到系統是否一切正常工作燈難題,務必造成十分重視。

銅管就是指聯接空調房間內機與空調室外機的銜接空調銅管。銅管具備材質硬實,不容易浸蝕,且耐熱、耐髙壓等特性,因而備受大家的鐘愛。銅管能夠分成一般銅管和脫油銅管2個類型。自然還可以依據銅管的應用領域分成R22銅管、R410A中間銅管、孔狀空調銅管、異型空調銅管等。

中央空調在組裝的情況下,新制冷劑中央空調全是應用專門的R410A銅管來聯接空調室外機和空調內機的,而空調連接管R410A空調銅管的電焊焊接立即是危害致冷作用的要素,恰當的操作方法很重要。

空調銅管與銅管焊接一般選用銀釬焊,銀焊條的含銀量為25%、15%或5%;也可以用銅磷系列產品焊絲。他們均有著優良的流通性,并不一定助焊劑。、

一、焊接材料的采用

空調銅管是致冷設備的關鍵原料,關鍵用來制造熱交換器和聯接管路、管材。制冷的管材多是用銅(紫)管件,常見的焊接材料種類有銅磷焊接材料、銀銅焊接材料、銅鋅焊接材料等。在電焊時要依據管路材質的特性,恰當的挑選焊接材料及熟練地實際操作,以保證點焊的品質。

中央空調銅管焊接流程,經驗交流!

1、對相似原材料的電焊焊接

(1)銅與銅的纖焊

可采用磷銅帶焊接材料或含銀量低的磷銅帶焊接材料,如2%或5%的銀基焊接材料。這類焊接材料價錢比較劃算,且有優良的水溶液,選用堵縫和潮濕加工工藝,不用助焊劑。

(2)鋼與鋼的電焊焊接

可采用紫銅條焊接材料加合理的助焊劑。電焊焊接時,將焊接材料加溫到一定溫度從后面插放到助焊劑中,使助焊劑融化后粘附在焊接材料上,但焊后需要將焊縫周邊的殘存助焊劑用開水或水蒸汽清洗整潔,避免發生浸蝕。

2、對不一樣類原料的電焊焊接

(1)銅與鋼或銅與鋁的電焊焊接

可采用銀銅焊接材料和合理的助焊劑,焊后需要將焊縫周邊的殘存助焊劑用開水或水蒸汽清洗整潔,避免發生浸蝕。在應用助焊劑時最好用酒精稀釋成粘稠,擦抹焊縫表層,電焊焊接時乙醇快速揮發而生成光滑塑料薄膜不容易外流,與此同時還可防止水分浸泡制冷機組的風險。

(2)銅與鐵的電焊焊接

可采用磷銅帶焊接材料或紫銅條焊接材料,但還需應用相對應的助焊劑,如硼沙、硼酸或硼酸的混和助焊劑。

二、電焊焊接實際操作

對電焊焊接不一樣的原材料,不一樣的外徑時所需的焊機尺寸和火焰的溫度的多少各有不同,電焊焊接時火花的多少可根據2個針形閥開展操縱調節,火苗的更改時依據氧、乙炔氣體氣體體積占比不一樣可分成碳化焰、中性化焰和氧化焰三種。

1、火苗的類型及特性

(1)碳化焰

其優點是O2與乙炔氣的容積比低于1,略氧氣不足,易將炭粒帶到金屬材料而危害焊接材料流動性,冒排氣管冒黑煙,溫度約為2700上下,可用以對管路的烘干等。

(2)中性化焰

其優點是焰芯的大小在于點燃廢氣的成分、消耗量和流動速度,焊炬噴頭孔直徑確定了火苗焰心的直徑,而混合氣體的流動速度,則確定了焰芯的長短,中性化焰的火苗分3層,焰芯呈尖錐型,透明感而光亮,內焰為淺藍色,外焰由里向外慢慢由淺紫色變為為橘色和深藍色,溫度約為3000~3500℃上下,O2與乙炔氣的容積之之比1:1.2制冷的管材電焊焊接多應用中性化焰。

(3)氧化焰

其特性是是焰芯是錐形,長短顯著地減少,輪廊都不清楚,色調黯淡,外焰也減少了,火苗是深藍色,火苗點燃時伴隨聲響,聲響尺寸在于O2工作壓力,氧化焰的氣溫高過中性化焰,適用紫銅的管材電焊焊接。火苗的特性是依據被焊金屬材料類型以及特性來挑選的,應留意科學研究地挑選應用。

2、火苗的調整

引燃前先按安全操作規程各自打開氧氣罐和乙炔氣瓶的閘閥,使低電壓O2表標示在0.2~0.5Mpa上下,乙炔氣的眼中表標示在0.05Mpa上下。隨后微開焊機的氧氣閥。再微開焊機上的乙炔氣體閥門,朋友,從焊嘴的后邊快速打火。切勿在焊嘴正臉打火,以防噴火烤手。引燃后就可以調整,兩閥的調整便是調整O2與乙炔氣滲入焊機混合氣體的占比,進而獲得不一樣的火苗。

3、電焊焊接流程

電焊焊接時要嚴苛按流程開展實際操作,不然,可能危害電焊焊接的品質。

(1)提前準備與管路

1.查驗氧氣罐和乙炔瓶內的量是不是充足。

2.核查工程圖紙規定,確保各組件的齊備月魄,作用完好無損。

3.確保管道激光光路橫平,留意各各種閥門的專一性。

4.依據設計圖紙規定的規格和管經,用米尺量取對應的長短,并且用線號筆兩下部位。

5.較粗的鋼管要固定不動后,再用切刀拆下來,要確保割口齊平,不形變。

6.用銼把割口毛刺銼平,并且用毛巾擦洗整潔。

7.即將焊接鋼管件表層清理或擴口,擴完的喇叭口期應光潔、圓正、無毛邊和裂痕,薄厚勻稱,用打磨砂紙即將電焊焊接的銅管接頭一部分打磨拋光整潔,最終用干抹布擦干凈。不然,將危害焊接材料流動性及電焊焊接品質。

8.除紅銅與紅銅電焊焊接外,全部管材在電焊前都運用沙布或不銹鋼線刷清除,外露明亮金屬表層 。(內為表層均要清除,金屬材料屑及沙粒應清理整潔)

9.對即將電焊焊接的空調銅管相互之間重合插進(留意規格)并圓心點指向。

10.銅管接頭與空調銅管插進深層及空隙見表。(插進深層等于管經)

(2)維護

1.電焊焊接時要在被焊接鋼管奶通低速檔N2,避免空氣氧化。

2.乙炔氣應根據無空氣氧化電焊焊接產生器,避免電焊焊接物品外表層空氣氧化。

(3)電焊焊接

1.電焊焊接時,務必對被焊接件開展加熱。將火苗烤熱銅管焊接處,當空調銅管遇熱至暗紫色時,移走火苗后將焊接材料靠在焊縫處,使焊接材料熔融后注入電焊焊接的銅件中,遇熱后的溫度可根據色彩來體現溫度的多少,深紅色:600℃上下;暗紅色:700℃上下;桔紅色:1000℃上下。

2.電焊焊接時,氣割火苗不可立即加溫焊絲。

3.針對高溫標準下易形變,毀壞的零部件應采取有效保障措施。如混水閥、空調蒸發器,冷卻器等得用濕沙布捆扎插口后再開展電焊焊接,針對繼電器、空調膨脹閥、液鏡、四通閥,能拆卸的一定要拆卸后電焊焊接,不可以拆的一樣采用上述對策。

4.電焊焊接時,在焊過后將空調銅管開展淬火時,退火工藝不少于300℃。

5.電焊焊接完成后,制冷,用干躁N2清除管中金屬氧化物和焊疤。

(4)焊補

1.在水壓試驗全過程中發覺電焊焊接有漏水的位置應開展焊補,焊補時要將系統軟件水壓試驗的N2排掉,焊后要再次水壓試驗。

2.焊補左邊鋒將外表的空氣氧化層,用沙布擦干凈。焊補后,要將氧化皮消除整潔,在水中熱處理后,應將空調銅管烘干處理,不可有水珠存有。

3.所有焊過后,要用N2將系統軟件吹凈。


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