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點擊次數：729 更新時間：2021-08-31 16:33:22
制冷中的制冷機組，一般用銅鋁等稀有金屬原材料，在生產制造、安裝和檢修全過程中，管路的點焊是至關重要的一環，它不僅危害美觀大方，更主要的是直接影響到系統是否一切正常工作燈難題，務必造成十分重視。
銅管就是指聯接空調房間內機與空調室外機的銜接空調銅管。銅管具備材質硬實，不容易浸蝕，且耐熱、耐髙壓等特性，因而備受大家的鐘愛。銅管能夠分成一般銅管和脫油銅管2個類型。自然還可以依據銅管的應用領域分成R22銅管、R410A中間銅管、孔狀空調銅管、異型空調銅管等。
中央空調在組裝的情況下，新制冷劑中央空調全是應用專門的R410A銅管來聯接空調室外機和空調內機的，而空調連接管R410A空調銅管的電焊焊接立即是危害致冷作用的要素，恰當的操作方法很重要。
空調銅管與銅管焊接一般選用銀釬焊，銀焊條的含銀量為25%、15%或5%；也可以用銅磷系列產品焊絲。他們均有著優良的流通性，并不一定助焊劑。、
一、焊接材料的采用
空調銅管是致冷設備的關鍵原料，關鍵用來制造熱交換器和聯接管路、管材。制冷的管材多是用銅（紫）管件，常見的焊接材料種類有銅磷焊接材料、銀銅焊接材料、銅鋅焊接材料等。在電焊時要依據管路材質的特性，恰當的挑選焊接材料及熟練地實際操作，以保證點焊的品質。
1、對相似原材料的電焊焊接
（1）銅與銅的纖焊
可采用磷銅帶焊接材料或含銀量低的磷銅帶焊接材料，如2%或5%的銀基焊接材料。這類焊接材料價錢比較劃算，且有優良的水溶液，選用堵縫和潮濕加工工藝，不用助焊劑。
（2）鋼與鋼的電焊焊接
可采用紫銅條焊接材料加合理的助焊劑。電焊焊接時，將焊接材料加溫到一定溫度從后面插放到助焊劑中，使助焊劑融化后粘附在焊接材料上，但焊后需要將焊縫周邊的殘存助焊劑用開水或水蒸汽清洗整潔，避免發生浸蝕。
2、對不一樣類原料的電焊焊接
（1）銅與鋼或銅與鋁的電焊焊接
可采用銀銅焊接材料和合理的助焊劑，焊后需要將焊縫周邊的殘存助焊劑用開水或水蒸汽清洗整潔，避免發生浸蝕。在應用助焊劑時最好用酒精稀釋成粘稠，擦抹焊縫表層，電焊焊接時乙醇快速揮發而生成光滑塑料薄膜不容易外流，與此同時還可防止水分浸泡制冷機組的風險。
（2）銅與鐵的電焊焊接
可采用磷銅帶焊接材料或紫銅條焊接材料，但還需應用相對應的助焊劑，如硼沙、硼酸或硼酸的混和助焊劑。
二、電焊焊接實際操作
對電焊焊接不一樣的原材料，不一樣的外徑時所需的焊機尺寸和火焰的溫度的多少各有不同，電焊焊接時火花的多少可根據2個針形閥開展操縱調節，火苗的更改時依據氧、乙炔氣體氣體體積占比不一樣可分成碳化焰、中性化焰和氧化焰三種。
1、火苗的類型及特性
（1）碳化焰
其優點是O2與乙炔氣的容積比低于1，略氧氣不足，易將炭粒帶到金屬材料而危害焊接材料流動性，冒排氣管冒黑煙，溫度約為2700上下，可用以對管路的烘干等。
（2）中性化焰
其優點是焰芯的大小在于點燃廢氣的成分、消耗量和流動速度，焊炬噴頭孔直徑確定了火苗焰心的直徑，而混合氣體的流動速度，則確定了焰芯的長短，中性化焰的火苗分3層，焰芯呈尖錐型，透明感而光亮，內焰為淺藍色，外焰由里向外慢慢由淺紫色變為為橘色和深藍色，溫度約為3000~3500℃上下，O2與乙炔氣的容積之之比1:1.2制冷的管材電焊焊接多應用中性化焰。
（3）氧化焰
其特性是是焰芯是錐形，長短顯著地減少，輪廊都不清楚，色調黯淡，外焰也減少了，火苗是深藍色，火苗點燃時伴隨聲響，聲響尺寸在于O2工作壓力，氧化焰的氣溫高過中性化焰，適用紫銅的管材電焊焊接。火苗的特性是依據被焊金屬材料類型以及特性來挑選的，應留意科學研究地挑選應用。
2、火苗的調整
引燃前先按安全操作規程各自打開氧氣罐和乙炔氣瓶的閘閥，使低電壓O2表標示在0.2~0.5Mpa上下，乙炔氣的眼中表標示在0.05Mpa上下。隨后微開焊機的氧氣閥。再微開焊機上的乙炔氣體閥門，朋友，從焊嘴的后邊快速打火。切勿在焊嘴正臉打火，以防噴火烤手。引燃后就可以調整，兩閥的調整便是調整O2與乙炔氣滲入焊機混合氣體的占比，進而獲得不一樣的火苗。
3、電焊焊接流程
電焊焊接時要嚴苛按流程開展實際操作，不然，可能危害電焊焊接的品質。
（1）提前準備與管路
1.查驗氧氣罐和乙炔瓶內的量是不是充足。
2.核查工程圖紙規定，確保各組件的齊備月魄，作用完好無損。
3.確保管道激光光路橫平，留意各各種閥門的專一性。
4.依據設計圖紙規定的規格和管經，用米尺量取對應的長短，并且用線號筆兩下部位。
5.較粗的鋼管要固定不動后，再用切刀拆下來，要確保割口齊平，不形變。
6.用銼把割口毛刺銼平，并且用毛巾擦洗整潔。
7.即將焊接鋼管件表層清理或擴口，擴完的喇叭口期應光潔、圓正、無毛邊和裂痕，薄厚勻稱，用打磨砂紙即將電焊焊接的銅管接頭一部分打磨拋光整潔，最終用干抹布擦干凈。不然，將危害焊接材料流動性及電焊焊接品質。
8.除紅銅與紅銅電焊焊接外，全部管材在電焊前都運用沙布或不銹鋼線刷清除，外露明亮金屬表層 。（內為表層均要清除，金屬材料屑及沙粒應清理整潔）
9.對即將電焊焊接的空調銅管相互之間重合插進（留意規格）并圓心點指向。
10.銅管接頭與空調銅管插進深層及空隙見表。（插進深層等于管經）
（2）維護
1.電焊焊接時要在被焊接鋼管奶通低速檔N2，避免空氣氧化。
2.乙炔氣應根據無空氣氧化電焊焊接產生器，避免電焊焊接物品外表層空氣氧化。
（3）電焊焊接
1.電焊焊接時，務必對被焊接件開展加熱。將火苗烤熱銅管焊接處，當空調銅管遇熱至暗紫色時，移走火苗后將焊接材料靠在焊縫處，使焊接材料熔融后注入電焊焊接的銅件中，遇熱后的溫度可根據色彩來體現溫度的多少，深紅色：600℃上下；暗紅色：700℃上下；桔紅色：1000℃上下。
2.電焊焊接時，氣割火苗不可立即加溫焊絲。
3.針對高溫標準下易形變，毀壞的零部件應采取有效保障措施。如混水閥、空調蒸發器，冷卻器等得用濕沙布捆扎插口后再開展電焊焊接，針對繼電器、空調膨脹閥、液鏡、四通閥，能拆卸的一定要拆卸后電焊焊接，不可以拆的一樣采用上述對策。
4.電焊焊接時，在焊過后將空調銅管開展淬火時，退火工藝不少于300℃。
5.電焊焊接完成后，制冷，用干躁N2清除管中金屬氧化物和焊疤。
（4）焊補
1.在水壓試驗全過程中發覺電焊焊接有漏水的位置應開展焊補，焊補時要將系統軟件水壓試驗的N2排掉，焊后要再次水壓試驗。
2.焊補左邊鋒將外表的空氣氧化層，用沙布擦干凈。焊補后，要將氧化皮消除整潔，在水中熱處理后，應將空調銅管烘干處理，不可有水珠存有。
3.所有焊過后，要用N2將系統軟件吹凈。
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